合金帶鋸條磨齒機(jī)生產(chǎn)線的鋸片如何保養(yǎng)？

1. 合金帶鋸條磨齒機(jī)生產(chǎn)線的鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

2. 當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌龋推茐膭?dòng)平衡。

3. 鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡。

合金帶鋸條磨齒機(jī)的安全操作流程：

1.嚴(yán)格遵守磨齒機(jī)安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

4.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料磨齒機(jī)性能的板料，以免損壞磨齒機(jī)。

5.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。磨齒機(jī)工作時(shí)，磨齒機(jī)后部不允許站人。

7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

　　8.關(guān)機(jī)前，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。